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浮標(biāo)液位計(jì)波動(dòng)的原因

點(diǎn)擊次數(shù):2181 發(fā)布時(shí)間:2021-07-20 00:36:37
由于浮標(biāo)液位計(jì)監(jiān)測(cè)桿與卸油罐蓋孔配合間隙過大,卸油時(shí)浮球在原油的沖擊下易發(fā)生游動(dòng),監(jiān)測(cè)桿不能垂直升降,而且蓋孔管高度不夠.液面上升時(shí)測(cè)桿傾斜,造成浮標(biāo)卡住,不能正常顯示液住。通過調(diào)整卸油罐蓋孔管與浮標(biāo)液位計(jì)監(jiān)測(cè)桿的配合間隙,以及增加蓋孔管的高度后。無一例由于浮標(biāo)原因引起的原油溢罐事故,減輕了工作人員的心理壓力和勞動(dòng)強(qiáng)度,避免了卸油罐外溢的污染事故和經(jīng)濟(jì)損失,也為清潔生產(chǎn)與安全生產(chǎn)提供了有力保障。
 
1 事故原因
沙南作業(yè)區(qū)北聯(lián)站卸油臺(tái)白建站以來,使用的都是空心圓球式浮標(biāo)液位計(jì),經(jīng)過多年的使用。浮球與監(jiān)測(cè)桿易發(fā)生腐蝕穿孔損壞,不得不另找材料重新加1=:。由于受材料的局限性,致使浮標(biāo)液位計(jì)制作時(shí)測(cè)桿尺寸與蓋孔尺寸不相配。在液位上升過程中經(jīng)常使測(cè)桿卡住,出現(xiàn)似液位導(dǎo)致卸油罐內(nèi)油外溢,造成原油損失和環(huán)境污染。浮標(biāo)液位計(jì)卡住后,值班人員監(jiān)測(cè)到的液位與罐內(nèi)實(shí)際液位相差很多.罐內(nèi)上升后的液位不能正確顯示,造成事故。
 
2結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
浮標(biāo)液位計(jì)由不銹鋼空心球和液位監(jiān)測(cè)桿兩部分組成。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、測(cè)桿光滑、浮動(dòng)效果好、耐腐蝕、制作簡(jiǎn)易以及便于更換。缺點(diǎn)是對(duì)制作材料要求高(不銹鋼空心材料),焊口易腐蝕。
 
3被卡原因分析
(1)浮標(biāo)液位計(jì)監(jiān)測(cè)桿與卸油罐蓋孔配合間隙過大。由于浮標(biāo)液位計(jì)監(jiān)測(cè)桿與浮球的焊1:3腐蝕損壞,自行加T時(shí)找不到合適的材料,浮標(biāo)在制作時(shí),只能找到直徑為32 mill的不銹鋼管做監(jiān)測(cè)桿.而卸油罐蓋孔管的直徑為50mm,配合間隙過大,卸油時(shí)浮球在原油的沖擊下易發(fā)生游動(dòng)。監(jiān)測(cè)桿不篚垂直升降,傾斜的監(jiān)測(cè)桿卡在過大的孔壁上,浮力作用于浮標(biāo)底部。造成卡死。
(2)蓋孔管高度不夠。蓋孔管高度只有80刪貳起不到對(duì)監(jiān)測(cè)桿的扶正作用,液面上升時(shí)測(cè)桿傾斜,造成浮標(biāo)卡住,不能正常顯示液位。
 
4解決措施
(1)浮標(biāo)液位計(jì)卡住后采用常規(guī)排除方法。卸油車卸油時(shí),由于油流沖擊浮球,造成監(jiān)測(cè)桿偏移,值班人員與卸油車司機(jī)每隔幾分鐘手動(dòng)活動(dòng)監(jiān)測(cè)桿,檢查是否卡住,將其扶正.才能正常顯示液位。這雖是屬設(shè)備存在的嚴(yán)重缺陷,但也增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)也存在安全隱患。
(2)調(diào)整卸油罐蓋孔管與監(jiān)測(cè)桿的配合間隙。在不影響浮標(biāo)自由升降的前提下縮小蓋孑L管徑,將原來為50mm的管徑改為40mm,這樣與直徑為32 mm的監(jiān)測(cè)桿配合,間隙就不會(huì)過大,恰好能使其自由升降。
(3)增加蓋孔管的高度。在不影響檢測(cè)桿自由升降的前提下,將蓋管孔高度由原來的80 mm增加到350 mm,起到對(duì)監(jiān)測(cè)桿的扶正作用。未改裝前浮標(biāo)卡住時(shí)監(jiān)測(cè)桿顯示的液位是400 mm,與實(shí)際液位相差350 1111110改裝后監(jiān)測(cè)桿顯示液位是750 mm,與人T檢測(cè)相符。
 
5應(yīng)用效果
實(shí)施此項(xiàng)改造措施后。經(jīng)過近一年的生產(chǎn)實(shí)踐論證。浮標(biāo)液位計(jì)T作正常。值班人員巡檢和卸油車司機(jī)卸油時(shí),沒有發(fā)現(xiàn)一次浮標(biāo)液位計(jì)被卡住的現(xiàn)象.無一例因浮標(biāo)原因引起的原油溢罐事故,顯示準(zhǔn)確,取得了很好的應(yīng)用效果;同時(shí)也減輕了工作人員的心理壓力和勞動(dòng)強(qiáng)度。避免了卸油罐外溢的污染事故和經(jīng)濟(jì)損失,也為清潔生產(chǎn)與安全生產(chǎn)提供了有力保障。

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